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掃一掃立即查看我國的水泵測試系統(tǒng)有兩種類型:一種是20世紀80年代研制的以單板機為核心，外加許多分立元件組成的測試系統(tǒng)，另一種是90年代以來采用智能型測試儀器或標準化儀器與計算機組成的系統(tǒng)。前者自動化程度不高，大部分已經(jīng)淘汰，后者由于造價較高，廣大廠校無法接受。
為此，易登研發(fā)出了新的水泵測試系統(tǒng)，該系統(tǒng)適應性強、操作簡便、功能強大。 本測試系統(tǒng)以國標規(guī)定的B級以上精度為設(shè)計標準。其主要功能有:進行水泵的外特性試驗和水泵內(nèi)特性試驗，相應的外特性試驗主要包括原型泵和模型泵的能量試驗、汽蝕試驗、振動和噪聲試驗等。 相關(guān)物理量參數(shù)的測量采用相應設(shè)備。流量的測量采用電磁場流量計和流量轉(zhuǎn)速儀實現(xiàn)。揚程的測量采用壓力變送器、大氣壓力變送器、液位變送器來進行測量。采用壓力校準儀來對壓力儀表進行校準。功率的測量采用扭矩測功和電測功法。可通過智能扭矩傳感器、信號轉(zhuǎn)換柜、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測量儀、轉(zhuǎn)速變送器、溫度傳感器、直流數(shù)字電壓電流表、三電參數(shù)測量儀等來實現(xiàn)。采用交直流校表儀對電參數(shù)儀表進行校準。振動、噪聲的測量分別采用測振儀和噪聲儀進行，電動機溫升的測量采用三通帶電測量溫升儀。具體型號的選擇應根據(jù)實際情況進行選擇計算以滿足相應參數(shù)，使其滿足精度要求。
根據(jù)實際系統(tǒng)的需要，考慮其設(shè)備的相關(guān)性與實際工況，本系統(tǒng)決定采用分布式結(jié)構(gòu)及RS485/PROFIBUS總線。測 控 系 統(tǒng)設(shè)測控計算機和數(shù)據(jù)處理計算機兩套，需設(shè)置投影屏幕及多媒體演示。采用兩臺工控計算機分別控制不同的試驗臺位，試驗的控制集中在中心控制室。試驗參數(shù)的調(diào)節(jié)通過電動調(diào)節(jié)閥及西門子MM440變頻器的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)。同時顯示系統(tǒng)的運行情況，包括水流流動的方向，控制閥門的開閉，系統(tǒng)運行是否正常等，并用大屏幕顯示泵的運行工況點的有關(guān)參數(shù)，便于現(xiàn)場的調(diào)控。數(shù) 據(jù) 的采 集與處理通過傳感器及有關(guān)二次儀表與數(shù)據(jù)采集計算機相連，數(shù)據(jù)采集全部自動化，實現(xiàn)自動采集、自動處理及打印輸出。
系統(tǒng)主體控制設(shè)備由西門子CPU315-2DP+數(shù)字/模擬量采集模塊組成。上位數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)使用西門子WinCC軟件。本套系統(tǒng)可以精確的采集各種檢測數(shù)據(jù)，并且可以通過變頻器控制水泵運行在各種不同的工作頻率下，從而使水泵的測試更加全面。 該套系統(tǒng)已經(jīng)成功地運用在國內(nèi)某著名軍工設(shè)計院的水泵測試系統(tǒng)中，運行穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)了水泵測試的自動化。該通信程序也可同樣使用在PLC與其他設(shè)備的通信過程中，對類似工程的應用具有一定的借鑒意義。
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